Разработка конструкторской документации (КД) представляет собой многоэтапный процесс, итогом которого становится превращение наброска дизайнера в завершенный и полностью готовый к производству пакет бумаг.

Наличие технической документации – обязательное условие, без выполнения которого производство инженерных изделий невозможно. КД отображает конструкцию устройства, дает представление о его функционировании, особенностях пользования, ремонтопригодности.

Изготовление конструкторской документации связано с огромной ответственностью, поэтому разработчик, помимо узконаправленных профессиональных навыков, должен обладать пространственным и логическим мышлением, быть предельно внимательным, уметь оперативно перестроиться и найти единственно верное решение.

Разработка КД предполагает подготовку таких документов:

  • чертеж детали (ее изображение, а также другие важные данные);
  • сборочный чертеж (схема сборочной единицы и дополнительные данные, которые нужны для ее изготовления);
  • чертеж общего вида (документ, который дает представление о конструкции изделия и содержит комментарии относительно принципа работы);
  • электромонтажный чертеж (совокупность технических данных для выполнения электрического монтажа);
  • спецификация (документ, где прописан состав сборочной единицы, комплекта или комплекса).

В основе изготовления конструкторской документации – ее полное соответствие нормам ЕСКД (Единой системы КД). Стандартизация документов по этим нормам позволяет инженерам ориентироваться в них настолько просто, как если бы они сами занимались разработкой этих чертежей.

САПР: эффективное изготовление и разработка конструкторской документации

Технологии проектирования совершенствуются с каждым годом. В помощь инженерам при изготовлении конструкторской документации – современная вычислительная техника, исключающая неточности, погрешности в расчетах. При разработке чертежей на заказ в последнее время все чаще применяется САПР (система автоматизированного проектирования), подразумевающая несколько тесно связанных между собой этапов. Таким образом, процесс представляет собой четкий контроль каждого пункта проекта с возможностью анализа различных характеристик устройства: тепловых, механических, электрических.

САПР имеет целый ряд преимуществ над традиционными системами разработки чертежей. В этом списке:

• оперативность изготовления КД;

• предупреждение технических ошибок;

• соответствие требованиям ЕСКД (в большинстве случаев).

Проектирование устройства предполагает использование покупных деталей, электрики, сложных механических устройств и обязательное участие в процессе технических специалистов, которые работают в команде. Согласование работ между монтажниками, электриками и механиками обеспечивает эргономику изделия и соблюдение его технических характеристик. При необходимости в чертеж вносятся правки, основанные на его внимательном изучении специалистами.

Разработка чертежей на заказ: основные этапы

Первый и самый важный пункт – составление технического задания с последующим созданием эскизного проекта. Все чаще для визуализации устройства используется 3D-моделирование – особенно это актуально для конструктивно сложных изделий. Трехмерная модель служит мощным инструментом для отработки эргономики, конструкторских решений, а также компоновки элементов. По сути, уже в начале работы специалисты могут представить, каким будет изделие «на выходе».

На следующем этапе в устройстве выделяются основные и вспомогательные узлы, те же – на составляющие. Изготовление нужных деталей начинается с работы над чертежами, результаты которых позже будут объединены в сборочный чертеж. В это же время весь узел всестороннее анализируется, при необходимости дорабатывается. Кроме того, выполняются все нужные расчеты: оценка устойчивости, прочности, допустимого уровня нагрузок и т.д.

Разработка чертежей предполагает также согласование между специалистами, которые принимают участие в проекте. Со стороны электромонтажников определяется возможность подключить электрические компоненты, технологи дают рекомендации по обработке деталей, механики указывают на их правильное положение.

После этого осуществляется разработка чертежей для сборки. На данном этапе уже четко прослеживается общий вид изделия, выявляются мелкие неточности, определяются возможные погрешности.

После устранения огрехов КД оформляется согласно ЕСКД и запускается в производство.

Обращайтесь по указанным телефонам, закажите разработку чертежей в "Белпромстандарт" и получите соответствующую всем стандартам и нормам конструкторскую документацию!